铝合金固溶炉就是铝合金淬火，工艺就是这样的！
河北远拓机电是专业生产铝合金固溶炉、铝合金固溶设备的生产厂家，大家都知道淬火工艺，其实铝合金固溶炉就是铝合金淬火，铝合金固溶处理和时效是变形铝合金的主要热处理工艺。进行铝合金固溶处理目的是为了是工件能够获得大饱和度的固溶体，并经过时效后，具有较高的力学性能。远拓机电在感应加热设备生产中拥有丰富的生产经验，专业为客户提供节能环保的铝合金固溶炉、铝合金固溶设备等诸多的感应热处理设备。
铝合金固溶炉是这样的工艺原理：
铝合金中的合金元素都能溶于铝，形成以铝为基的固溶体。将铝合金加热至一定温度，保温后迅速冷却，可获得过饱和固溶体。这种操作属于淬火，但对铝合金而言，则称为固溶处理。
铝合金固溶炉在进行处理时需要注意的是：
一、固溶处理温度。为使铝合金具有较高的力学性能，固溶处理温度的选择原则是：1、使强化相较大限度地溶入固溶体。2、必须防止铝的过热过烧。铝合金的固溶处理温度越高，强化相溶入固溶体中就越多，保温后迅速冷却，强化效果就越显著。但是如果加热温度太高，合金中的低熔点共晶体就会容易熔化，会产生过烧现象，远拓机电有专业的铝合金固溶炉的研发团队，在各个热处理的环节都实验成功。使合金的力学性能显著降低；同时，耐蚀性也变坏。这是铝合金固溶处理时不允许的。加热温度过低时，固溶处理后的固溶体饱和度不足，不能发挥较大的效果。所以，铝合金固溶处理加热温度应适当低于过烧温度。过烧温度取决于合金的成分及合金中共晶体的熔化温度。所以在进行加热时要考虑到工件的温度。
二、铝合金固溶后的保温时间。保温时间的长短主要取决于强化相完全溶解和固溶体均匀化所需的时间，也与工件的有效厚度、塑性变形程度、原始组织、制品的状态等有关。有效厚度大的工件比小的保温时间要长一些，大型锻件、模锻件和棒材的保温时间比薄件长好几倍；软状态的工件比加工硬化的保温时间适当延长一些；重复固溶处理时，保温时间可减少一半；完全退火的合金强化相粗大，保温时间要延长
三、淬火冷却。铝合金的淬火冷却必须有足够快的速度，以免析出粗大的过剩相。同时，由于铝合金强度较低，还要防止产生畸变和开裂。因此，既要控制淬火转移时间，又要根据工件的形状、大小选择合适的淬火方法和淬火介质，使工件能均匀冷却。
经过以上介绍您是否知道了铝合金固溶炉就是铝合金淬火的工艺。远拓机电生产的铝合金固溶炉属于节能环保、绿色的中频感应加热设备，其加热速度快，生产效率高，而且价格低廉，质量有保证，有对铝合金固溶炉需求的用户，可直接电联远拓机电技术部工程师。我们免费为您提供铝合金固溶炉、铝合金固溶设备的技术方案及报价！
