抽油杆退火设备
远拓专业制造抽油杆退火设备，由PLC智能控制，电脑全程监控抽油杆退火设备过程，高效节能，千赢拥有一批感应加热行业经验丰富的专家团队，专业设计抽油杆退火设备，为您量身定制。全自动实现上料、加热、全过程无人操作，完善的功率控制模型确保抽油杆退火设备的控温准确度。
抽油杆退火设备产品执行标准：
1.JB/T4086-85 《中频感应加热用电控设备技术条件》
2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件•感应电热设备》
3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》
4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》
抽油杆退火设备的工作过程：
自动上料→自动翻料→输料→感应器加热→冷却→收料。整个工序由PLC自动完成，并全程记录生产过程。
抽油杆退火设备采用PLC控制特点：
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，一个人便可以操作整套抽油杆中频退火炉，节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数，只要输入工件的钢种、尺寸、抽油杆退火设备自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入。具有高度的历史曲线功能。可U盘或网络备份，数据可长期保存。
●严格的等级管理制度，设备配有一键还原系统。（如果在调节中发生了问题，或想让设备恢复到原始状态，只要按一个按钮便可以恢复到原始数据）
抽油杆退火设备输送系统是：
油杆在托辊上旋转通过，（我们设计的托辊具有自动避让油杆头部的功能）。为保证抽油杆输送过程的转速，输送装置由远拓自行研制的数控系统控制。案例很多，设备运行稳定。均有自定避让油杆端部功能，我们的新式的抽油杆生产线加热和传送均有PLC装置控制，能自动避让丝扣部分不加热，及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段（可自动调节旋转速度，输送速度，及加热功率）使加热更均匀。
