连续钢板加热炉
河北远拓机电为唐钢惠乐港定制的连续钢板加热炉在2017年7月验收成功顺利出厂了，免费为用户提供连续钢板加热炉方案及报价，感应加热设备采用PLC全自动控制系统，全数字，人机界面，操作简单。
产品执行标准：
1. GB/T10067.1－88 《电热设备基本技术条件——通用部分》
2. GB/T10066.1－2004 《电热设备的试验方法——通用部分》
3. GB/T10067.3－88《电热设备基本技术条件——感应电热设备》
4. GB5959.1－86《电热设备的安全——通用要求》
5. GB50052-95 《供配电系统设计规范》
6. GB50054-95 《低压配电装置及线路设计规范》
7. GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》
8. GBJ63-90 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》
9. GBJ102-87 《工业循环水冷却设计规范》
连续钢板加热炉工作过程：
连续钢板加热炉是人工将毛坯板料（约6米/根）用平衡吊及吊具吊至翻料机构，由翻料机构将毛坯板料翻转（平面向上）送至加热炉上料辊道上，保证毛坯板料在上料输送辊道滚轮的驱动下送至加热炉内加热，加热温度至850℃±10℃后出炉，在加热炉出口端安装一台红外线温度检测仪对加热后出炉的坯料加热温度进行出炉温度检测，在加热炉出口处设置温度显示屏幕.合格后沿加热板料输送线被输送到的指定位置，不合格的坯料由人工吊离处理。
坯料出炉后有一组不小于一个料长度的辊道，将异常温度坯料自动排除（有自动排除装置），正常生产时此位置带保温，保温箱自动开合。
连续钢板加热炉全线总控系统：
连续钢板加热炉采用西门子S7-300PLC，作为控制的中心，实现全自动控制，特别是我们的闭环温控系统，通过三处不同部位，采用温度反馈信号，经PLC及工控机处理，分别对中频电源及电阻炉进行自动功率调整，以满足高度的加热需求。轧钢钢板加热炉由美国雷泰红外测温控制温度，实时显示温度，其加热均匀。
全线连锁：连续钢板加热炉有故障诊断、故障显示、声光报警装置，任何一部位出现问题，所有动作停止、加热停止，不同工艺生产时程序，控制程序切换方便,并有明显标示。
PLC输入及输出点电压均采用DC24V电源，各传感器及电磁阀均采用DC24V电源；PLC具备故障诊断程序，能对设备运行时发生的故障进行诊断，并将故障信息送故障报警灯显示。所有电机的的断路器、交流接触器、热继电器的信号及电机所带动的机械装置运行状况检测信号均进入PLC系统。
