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【简析】滚珠丝杠表面感应淬火工艺

滚珠丝杠是一种将旋转运动与直线运动相互转化的滚动功能部件，具有平稳传动、精确定位的功能，一直以来被广泛应用于机床传动、数控设备、自动化控制等方面。淬火后的丝杠硬度高、脆性大，校正工作难度较大，不利于产品的大批量生产，因此要求淬火时对丝杠径跳进行严格控制。对于螺距变形量的要求是基于一般千赢的滚珠丝杠的生产大部分是先开滚道再淬火。
 
滚珠丝杠表面感应淬火基本工艺：对丝杠滚道进行淬火，应制作与丝杠外形尺寸相匹配的淬火感应器，热处理工艺参数：奥氏体化温度860~880℃，经冰冷处理后的滚珠丝杠在后续加工或使用过程中基本不存在因为组织转变而影响尺寸精度的现象。通过大量工艺试验，确保生产工艺的可靠性与稳定性。针对每一系列的滚珠丝杠，首先根据其淬火硬化层组织和深度要求进行工艺试验，确定一个工艺参数调节范围。其次，在实际生产时还必须在参数范围内适当调整，使丝杠的淬火硬度和螺距变形量符合要求。
 
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