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金属工件在什么情况下要进行焊后热处理？

金属工件进行热处理的目的是使其达到所需要求，那么金属工件在什么情况下要进行焊后热处理呢，今天远拓机电感应加热设备生产厂家的小编给您简单的介绍介绍，金属工件在以下情况下需要焊后热处理。


 
工件进行热处理一般分为两大类：一类为焊后热处理；另一类为改善力学性能进行热处理。工件进行焊后热处理的目的可概括为如下几方面：
1、金属工件进行热处理的目的是消除和降低焊接应力；
2、避免焊接结构产生裂纹(如热裂纹、冷裂纹等)；
3、金属工件进行热处理的目的改善焊接接头区的塑性和韧性；
4、恢复因冷作和时效而损失的机械性能。


 
需要值得注意的是下述情况也应进行焊后热处理：
1、用板材或型材制造的法兰环的对接接头，应经焊后热处理。
2、法兰断面厚度大于76mm的碳素钢或低合金钢制法兰；焊制整体法兰；锻制法兰应经正火或完全退火热处理。
3、当有耐应力腐蚀要求时，碳钢低合金钢换热管的冷弯管段及至少包括150mm的直管段应进行消除应力热处理。
4、除不绣钢外，拼接管板应作消除应力热处理。
5、冷作成型的铁素体钢膨胀节必须进行消除应力热处理。
6、碳钢、低合金钢制的，焊有分程隔板的管箱和浮头以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，应在施焊后作消除应力的热处理，设备法兰密封面应在热处理后加工。
 
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