感应加热器的基本分类与优点
属感应加热器是中频感应加热设备、感应热处理设备的心脏,远拓机电专业的钢棒加热炉、钢管感应加热设备、钢坯感应加热设备、铝棒感应加热炉、钢管热处理淬火设备,圆钢调质生产线等感应加热设备的生产厂家,那么下面有远拓小编为你简单介绍感应器的基本原理及分类。
感应加热器分类:根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。
①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层较薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。
④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
感应加热的主要优点是:
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
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