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采用抽油杆淬火设备预防热处理工件缺陷

时间:2018-04-27 11:54:55 来源:

金属工件采用感应加热设备进行热处理的过程中,受操作环境、周边环境以及原材料的影响,可能工件在经抽油杆淬火设备热处理过程中会出现过热和畸变缺陷。这些缺陷轻则影响金属工件的使用寿命,重则导致报废。因此,了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。
 

一、过热会使金属工件的脆性增加,使用中容易发生脆性断裂现象,因此,采用抽油杆淬火炉进行热处理时,应严格控制感应加热设备的加热温度,并控制保温时间。
二、加热、淬火冷却等操作不当均容易使金属产生较大的畸变,为此,提出以下对策:
1、工件墩头部位先加热一段时间,再整体加热,使其均匀加热,减少热应力。
2、淬火加热保温结束后,采用预冷淬火方式,将其薄的截面处预冷至700℃左右再进行淬火冷却。
采用抽油杆淬火设备对金属工件的优点,可选择性加热处理,可整体和局部加热,局部加热感应加热能耗小,局部变形程度也小,抽油杆淬火炉电磁感应原理加热速度快,时间短,工件产生氧化脱碳少,可为千赢节省不少成本。同时生产不产生对环境有害物质,是一款真真正正的绿色节能环保热处理设备。



简单介绍了金属工件产生过热和畸变缺陷的原因及预防措施,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的解决措施,欢迎致电河北远拓机电,相信会给你带来很大的收获。
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