中厚板表面淬火用什么生产线？投资成本高低？
中厚板材需要淬火处理要用什么处理设备？用专业的感应加热淬火设备，比如中厚板表面淬火线，来将其充分升温加热，后续进行冷却水低温淬火。淬火后工件达到达到相应的钢级标准，物化性能提高，强度提高。生产线一字布置，工件上料、加热、淬火、卸料等工艺连续进行。
那么中厚板表面淬火线怎么样呢？配置有哪些优势？投资成本是多少？等等，这些都是用户比较关心，对此，笔者为大家介绍分析。
PLC智能控制系统包括西门子数控系统、变频调速、执行元件、操作按钮站等。电气控制系统主要完成包括不锈钢板固溶线，电源等的控制、监控保护。低压电柜内设置照明及外部走线通道、全部电气元件摆放整齐、宽松，维修方便，电气元件全部有标识牌，电柜内设置220V电源插座（三孔/两孔通用式），控制系统所在的电柜安装有电气柜空调。所有电线和电缆都有线号，元器件有标牌号。MCSV 7.6F中频电源控制系统采用DSP+FPGA复合集成电路，为步进电机提供控制源；是整个中厚板表面淬火线的程序控制核心。将每一种零件的工作程序输入到本系统中，设备将以设定的工作方式自动完成零件加热、冷却淬火的全过程。
中厚板表面淬火线的操作可分为手动和自动，在手动操作中可对设备各部分进行单独运动和调整，如加热辊道输送系统输料速度、工件旋转、加热启停、喷水的开启关闭等。当选用自动方式工作时，操作者只需按动启动按钮，不锈钢板固溶线会按照工艺人员预先设置的参数自动完成整个工件各个部位的淬火。
喷淋泵将水喷洒在湿热的中厚板工件并形成水膜，通过蒸发吸收大量热量（蒸发潜热）。喷淋水一部分变成水蒸气，被流动的空气带走，未被蒸发的水滴落在集水槽里供下一次循环使用。盘管里的流体封闭式循环，理论上无消耗量。循环冷却介质封闭循环，没有杂质进入，保证了介质的纯净。占地面积小，可以根据需要移动、摆放；水循环的水使用软水，不结垢，不堵塞中厚板表面淬火线管路。
集水槽的主要作用是存储喷淋用水，由水槽、浮球阀、进水过滤器、补水口、排污口等组成，进水过滤器采用304不锈钢材料。
中厚板表面淬火线可以将不同规格的板材一次淬火成型的，降低投资
即只要满足入料标准，给料投入到感应加热设备内，就能直接一次淬火处理到需求的工件质量，无变形，无开裂，无需二次淬火处理和矫直机，一台设备承担了感应加热、低温淬火两台设备的工作，可以简化热处理流程，直接反映就是大大降低了用户的成本投资。
